高壓軟起動(dòng)器方式有很多，一般的固態(tài)指的是可控硅的固態(tài)軟起，液態(tài)指的是液態(tài)水電阻軟起動(dòng)柜。水電阻啟動(dòng)柜廠家介紹總體來(lái)說(shuō)，“固態(tài)”比“液態(tài)”好!

液態(tài)水電阻的降壓?jiǎn)?dòng)方式可變電阻一般由水和電解質(zhì)組成，利用極板的移動(dòng)或通電后水溫的變化來(lái)達(dá)到電阻的變化，前者簡(jiǎn)稱“液態(tài)式”，后者簡(jiǎn)稱“熱變式”。我們暫且統(tǒng)稱之為水電阻式?？勺冸娮枋綔p壓起動(dòng)為能量損耗性減壓起動(dòng)，起動(dòng)時(shí)把大量的能量消耗在水電阻上，然后逐漸向電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)移能量，使電動(dòng)機(jī)升速。

水電阻減壓起動(dòng)有如下的主要弱點(diǎn)。

(1)由于起動(dòng)電流的設(shè)定值是由汽化電阻決定的，因此在水汽化之前的很短時(shí)間內(nèi)水電阻很小，這時(shí)的電流會(huì)遠(yuǎn)大于設(shè)定值，在電網(wǎng)容量不是很大的情況下，此大電流會(huì)使電網(wǎng)電壓急劇下降，影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行，失去減壓起動(dòng)的意義。

(2)汽化電阻與許多因素有關(guān)，如環(huán)境溫度、極板情況、電源狀況等，因此起動(dòng)電流的控制精度很差，變化范圍大。
(3)起動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱量使水升溫，要再次起動(dòng)則要等水降溫后方可，因此對(duì)連續(xù)起動(dòng)次數(shù)是有限制的，電動(dòng)機(jī)越大越不允許連續(xù)起動(dòng)。

(4)水電阻減壓起動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生汽化電阻過(guò)大，起動(dòng)電流不能跨過(guò)門檻值的情況造成起動(dòng)失敗(尤其是熱變電阻式)。這也是水電阻式的起動(dòng)電流設(shè)定值不能較小的原因。

(5)水電阻減壓起動(dòng)時(shí)，常常把水電阻接在電機(jī)的星點(diǎn)處，開關(guān)關(guān)合時(shí)，全電壓加在電動(dòng)機(jī)繞組的首端，產(chǎn)生操作過(guò)電壓的情況與全壓直接起動(dòng)的情況是一樣的，會(huì)對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣造成很大的傷害。

(6)水電阻減壓起動(dòng)時(shí)，起動(dòng)電流設(shè)定值一般在3IN以上，時(shí)機(jī)端電壓在0.6UN左右，仍會(huì)產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩沖擊，對(duì)電動(dòng)機(jī)和機(jī)械設(shè)備都會(huì)造成較大的傷害。

(7)水電阻減壓起動(dòng)時(shí)，因一開始便有較大的電流值，因此電動(dòng)機(jī)仍有較大的加速度，在潤(rùn)滑油尚未到位的的情況下電動(dòng)機(jī)有較高的速度，仍會(huì)形成干磨，影響軸承壽命。與低壓電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)技術(shù)的性能 相比，水電阻的弱點(diǎn)似乎偏多了些，如果把它稱之為軟起動(dòng)實(shí)在是有些不妥，故暫稱之為改進(jìn)型減壓起動(dòng)方法。

可控硅的固態(tài)軟起采用可控硅串聯(lián)技術(shù)的中壓電機(jī)軟啟動(dòng)裝置對(duì)元器件特性參數(shù)的一致性要求很高，元器件的篩選率很低，而且篩選儀器的價(jià)格很高，這致使裝置的價(jià)格較高。另外在使用一段時(shí)間后，元器件的參數(shù)還會(huì)發(fā)生變化，使元器件的均壓性能降低，極易造成整串元器件的損壞，使這種裝置的可靠性降低，一旦元器件損壞，用戶很難修復(fù)，另外價(jià)格也很高。可控硅串聯(lián)式軟啟動(dòng)裝置的輸出電壓連續(xù)可調(diào)(從零開始)，因而不會(huì)產(chǎn)生過(guò)電壓。

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